Ideas Básica y Organización del Sistema de Producción de Toyota
El Sistema es un método racional de fabricación, que elimina por completo los elementos innecesarios a fin de reducir los costos.
Aunque su fin principal es la reducción de costos, permite entre otras cosas:
- Adaptarse en cantidad y variedad a las fluctuaciones diarias y mensuales de la demanda. CONTROL CUANTITATIVO.
- Cada proceso debe proporcionar al subsiguiente unidades aceptables. CALIDAD ASEGURADA.
- El sistema utiliza Recursos Humanos para alcanzar sus objetivos. RESPETO POR LA DIMENSIÓN HUMANA
Mediante la puesta en práctica de los conceptos clave JUST IN TIME y AUTOCONTROL, se logra un flujo de producción adaptable a las variaciones, en cantidad y variedad, de la demanda.
JUST IN TIME significa producir las unidades necesarias en la cantidad necesaria y en el tiempo preciso.
AUTOCONTROL ( JIDOKA) es el control de los defectos, impide el ingreso al flujo de unidades defectuosas que perturbarían el proceso siguiente, y consecuentemente el just in time.
El Sistema incluye otros conceptos clave:
Para hacer realidad estos 4 conceptos, Toyota estableció los siguientes métodos y sistemas:
- Kanban
- Nivelación de la Producción
- Tiempo de Preparación reducido
- Estandarización
- Lay Out
- Círculos de Calidad
- Control Visual
- Gestión por Funciones.
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